粉末冶金密度計(jì)表述雖然粉末冶金在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì),但無論是按質(zhì)量還是按零件數(shù)量。粉末冶金在汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。因此,從汽車、摩托車零件在整個(gè)粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出，粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金金零件中處于飛速發(fā)展的地位。粉末冶金密度計(jì)也變得越來越重要了。
　　粉末冶金密度計(jì)為大家簡(jiǎn)單介紹下粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn)：
　　1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造；
　　2、由于粉末冶金方法能壓制成zui終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工,故能大大節(jié)約金屬,降低產(chǎn)品成本.用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí),金屬的損耗只有1-5%,而用一般熔鑄方法時(shí),金屬的損耗可能會(huì)達(dá)到80%；
　　3、由于粉末冶金工藝在材料過程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質(zhì),而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行,不怕氧化,也不會(huì)給材料污染,故有可能制取高純度的材料；
　　4、粉末冶金法能材料成分配比的正確性和均勻性；
　　5、粉末冶金適宜于同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品,特別是齒輪等加工費(fèi)用高的產(chǎn)品,用粉末冶金法制造能大大降低成本。
　　由于粉末冶金的孔隙結(jié)構(gòu)影響粉體的物理性質(zhì)甚大，故粉末冶金密度計(jì)對(duì)于成形胚體及燒結(jié)體之密度檢測(cè)甚為重要。